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金屬屑壓塊機中銅屑壓塊機常見問題及解決方法分享
  • 發布日期:2022-12-13      瀏覽次數:1029
    • 1、動作失靈

        解決方法:查看電氣接線是否牢固或接錯,然后進行整改。

      2、停機后滑塊下滑嚴峻

      解決方法:(1)觀察油缸,若發現油缸漏油,及時替換油缸密封圈;

                       (2)調整壓力查看閥口,避免壓力太小或壓口不嚴;

      3、體系噪聲、振動大

      解決辦法:(1)在泵的進出油口用軟管;

                       (2)泵不裝在油箱上;

                       (3)加大液壓泵,下降電機轉數;

                       (4)泵底座和油箱下塞進防振資料;

                       (5)選低噪聲泵,選用立式電動機將液壓泵浸在油液中;

      4、體系壓力不正常

      解決辦法:(1)壓力不穩定,修理或替換,清洗、換油;

                       (2)壓力過高,從頭設定,清洗或替換;

                       (3)體系壓力正常,掃除或替換;

      5、液壓體系內液壓油丟失過多

        解決方法:查看液壓體系,尋覓漏油地方,替換O型圈或緊固連接接口;

      6、體系液壓沖擊大

      解決方法:(1)換向時瞬時關閉、開啟,造成動能或勢能相互轉換時產生的液壓沖擊;

                       (2)液壓缸運動時,具有很大的動量和慣性,忽然被制動,引起較大的壓力增值故產生液壓沖擊;

                       (3)液壓缸運動時產生的動量和慣性與缸體產生碰撞,引起的沖擊;

      7、體系油溫過高

      解決方法:(1)設定壓力過高,恰當調整壓力;

                        (2)溢流閥、卸荷閥、壓力繼電器等卸荷回路的元件作業不良,改正各元件作業不正常狀況;

                        (3)卸荷回路的元件調定值不恰當,卸壓時刻短,從頭調定,延伸卸壓時刻;

      8、銅屑壓塊機上行過慢

      解決方法:(1)查看體系壓力,如果過低,應調整為正常值;

                       (2)查看是否出現內泄導致的油缸沒壓力;

                       (3)查看立柱是否損壞或是磨損導致上行受阻;



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